समानांतर जुड़वां पेंच पीईटी दानेदार मशीन लाइन
समानांतर जुड़वां पेंच पीईटी दानेदार मशीन लाइन के चित्र
पीईटी दानेदार उत्पादन लाइन का महत्व
पीईटी का पैकेजिंग, कपड़ा अऊर इंजीनियरिंग प्लास्टिक मा व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है, जेकरे यांत्रिक गुणन, पारदर्शिता अऊर समग्र गुणवत्ता का बनाए रखै के लिए सटीक प्रसंस्करण के आवश्यकता होत है। एक्सट्रूडर दानेदार उत्पादन लाइन का मूल है अऊर ओका पीईटी गुच्छे या पुनर्नवीनीकरण पीईटी का प्रभावी ढंग से संसाधित करै का चाही। पीईटी दानेदार उत्पादन लाइनन मा समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करै के कईयो फायदा हैं:
1. उत्कृष्ट पिघलना अऊर एकरूपता: इंटरलॉकिंग स्क्रू पीईटी सामग्री का बेहतर ढंग से पिघलावै अऊर मिलावै मा मदद करत हैं। ई एक समान ताप वितरण अऊर सुसंगत सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करत है, जवन एक समान आकार अऊर गुणवत्ता के कणन के उत्पादन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
2. कुशल विघटन: पीईटी मा आमतौर पर अवशिष्ट नमी या वाष्पशील घटक होत हैं जेका प्रसंस्करण के दौरान हटावै के जरूरत होत है। समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर का वैक्यूम पोर्ट से लैस कीन जा सकत है ताकि प्रभावी विघटन प्राप्त कीन जा सके, स्थिर कण सुखाने सुनिश्चित कीन जा सके, अऊर डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगन के लिए उपयुक्त हैं।
3. बढ़ी हुई डीगैसिंग क्षमता: पुनर्नवीनीकरण पीईटी के लिए प्रदूषक अऊर गैसन का हटावै बहुत जरूरी है। पेंच डिजाइन पिघलने के प्रक्रिया के दौरान एक बड़ा सतह क्षेत्र का उजागर करै के अनुमति देत है, जवन डीगैसिंग मा मदद करत है अऊर कण शुद्धता में सुधार करत है।
4. लचीला प्रसंस्करण स्थिति: पेंच गति, तापमान सीमा अऊर पेंच विन्यास का समायोजित करब सरल है, अऊर कच्चे माल या लक्ष्य कण विशेषता के परिवर्तनशीलता के आधार पर प्रक्रिया का ठीक से ट्यून कीन जा सकत है।
पीईटी समानांतर जुड़वां-स्क्रू दानेदार उत्पादन लाइन के संरचना
पीईटी दानेदार उत्पादन लाइन एक समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर के आसपास केंद्रित है अऊर कईयो घटकन का एकीकृत करत है:
-फीडिंग सिस्टम: एक्सट्रूडर मा पीईटी कच्चे माल के सुसंगत अऊर नियंत्रित वितरण सुनिश्चित करा।
-समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर: पिघलने, समरूपता अऊर अपघटन के माध्यम से पीईटी कच्चे माल का संसाधित करब।
-मोल्ड हेड अऊर ग्रैनुलेटर: पिघला हुआ पीईटी का एक मोल्ड के माध्यम से धकेला जात है अऊर एक घूर्णन या घुमावदार ग्रैनुलेटर का उपयोग कइके एक समान कणन मा काटा जात है।
-शीतलन प्रणाली: आम तौर पर कणन का जल्दी से ठोस बनावै अऊर आकार अऊर आकार मा स्थिरता बनाए रखै के लिए पानी या हवा के शीतलन शामिल होत है।
-सुखाना अऊर स्क्रीनिंग: अंतिम चरण मा कणन का सुखाना अऊर कणन के गुणवत्ता सुनिश्चित करै के लिए बहुत बड़ा या बहुत महीन कणन का हटावै के लिए स्क्रीनिंग शामिल है।
समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर ग्रैन्युलेशन लाइन के फायदा
एकल स्क्रू एक्सट्रूडर के तुलना मा, समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर कतरनी, तापमान अऊर मिश्रण पर अधिक सटीक नियंत्रण प्रदान करत हैं, जेकरे परिणामस्वरूप बेहतर कण गुणवत्ता होत है। यहिके अलावा, ओनके मॉड्यूलर स्क्रू डिजाइन विशिष्ट पीईटी ग्रेड या पुनर्चक्रण सामग्री के आधार पर अनुकूलन के अनुमति देत है, जेहिसे लचीलापन अधिकतम होत है।
दानेदार बनावै के अलावा अउर अनुप्रयोग
यद्यपि पीईटी ग्रैन्युलेशन मुख्य अनुप्रयोग है, समानांतर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर के उपयोगन के एक विस्तृत श्रृंखला है अऊर समग्र, सम्मिश्रण अऊर प्रतिक्रियाशील बाहर निकालना प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। ई बहुमुखी प्रतिभा ओनका उन्नत सामग्री फॉर्मूलेशन पर केंद्रित कौनो भी बहुलक प्रसंस्करण सुविधा के लिए एक मूल्यवान संपत्ति बनावत है।
मशीन पैरामीटर
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तकनीकी पैरामीटर |
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नमूना |
मुख्य मोटर |
पेंच व्यास |
L/D |
आउटपुट |
|
एसएचजे50 |
किलोवाट |
50.5एमएम |
40/1 |
150 किलोग्राम/घंटा |
|
एसएचजे65 |
75 किलोवाट |
62.4एमएम |
40/1 |
250 किलोग्राम/घंटा |
|
एसएचजे75 |
110 किलोवाट |
71एमएम |
40/1 |
450 किलोग्राम/घंटा |
|
एसएचजे95 |
250 किलोवाट |
93एमएम |
40/1 |
950 किलोग्राम/घंटा |
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