पीईटी बोतल क्रशिंग धोने वाली मशीन

पीईटी बोतल कुचलने वाले वाशिंग रीसाइक्लिंग मशीन एक पूरा उत्पादन प्रणाली है जो पीईटी बोतल (जैसे खनिज पानी के बोतल और पेय पदार्थ के बोतल) को स्वचालित प्रक्रियाओं के श्रृंखला के माध्यम से साफ पीईटी फ्लेक्स म संसाधित करत है। ई बोतल के टुकड़े पॉलिएस्टर लघु फाइबर, शीट, अउर यहां तक ​​कि नई बोतलन के उत्पादन खातिर महत्वपूर्ण कच्चा माल हैं।

ई उत्पादन लाइन पीईटी बोतल गोलाकार अर्थव्यवस्था (बोटल से बोतल चक्र) प्राप्त करै के लिए मूल उपकरण है।

एक पूरा पीईटी बोतल कुचलता वाशिंग रीसाइक्लिंग मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित छह कोर प्रक्रियाओं म शामिल है:

1. - अनपैकिंग और छंटाई का पूर्वंकरण

· उद्देश्य: प्रारंभिक रूप से अशुद्धि का हटावै अउर बाद के प्रसंस्करण के तैयारी करै के लिए।

· उपकरण: अनपैकिंग मशीन, कन्वेयर बेल्ट, मैनुअल सॉर्टिंग प्लेटफॉर्म (या स्वचालित छंटाई रोबोट)।

·कथा: पैक किए गए अपशिष्ट बोतल बैग एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा खोले और परिवहन किया जात है, अउर स्पष्ट गैर-पीईटी अशुद्धता (जैसे धातु, ग्लास, पीवीसी बोतल, अन्य प्लास्टिक कंटेनर, पेपर, आदि) का मैन्युअल रूप से या मशीन दृष्टि प्रणाली द्वारा हटावा जात है।

2. कुचलना - आकार कमी

· उद्देश्य: बाद म गहरे सफाई और अलगाव के लए पूरी बोतल को छोटे टुकड़ म तोड़ने के लए।

· उपकरण: श्रेडर या क्रेशर (आमतौर पर ब्लेड कतरनी के साथ डिज़ाइन किया गया)।

·कश: बोतल एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से संलग्न क्रेशर चैम्बर म प्रवेश करत है अउर उच्च गति वाले रोटिंग ब्लेड द्वारा समान रूप से आकार के टुकड़न (आमतौर पर 12 -20mm) मा काटा जात है। कुचल प्रक्रिया के दौरान, थोड़ी मात्रा मा पानी का छिड़काव कीन जई जेहिसे प्लास्टिक के पिघलै से रोका जाय अउर घर्षण ओवरहीटिंग के कारण बंधन (हॉट पिघल" के नाम से जाना जात है), अउर कुछ तलछट का पहिले से धोवै खातिर।

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· सफाई / घर्षण सफाई:

· उद्देश्य: जबरदस्ती लेबल, गोंद, कीचड़, अउर बोतल के टैबलेट का पालन करै के लिए जबरदस्ती हटावै के लिए।

· उपकरण: घर्षण सफाई मशीन (जेका "स्क्रुबिंग मशीन" के नाम से भी जाना जात है)।

· प्रक्रिया: बोतल, पानी, अउर सफाई एजेंट सर्पिल ब्लेड के प्रशंसा अउर सामग्री के बीच घर्षण के माध्यम से एक झुकाव वाले टैंक मा जोर से स्क्रब कीन जात है। गन्दा पानी नीचे के चलनी के माध्यम से छुट्टी मिलत है।

·फ्लोटेशन पृथक्करण/हाइड्रॉलिक अलगाव:

· उद्देश्य: घनत्व अंतर का उपयोग करके पीईटी और अशुद्धि को अलग करना।

· उपकरण: फ्लोटेशन क्लीनिंग टैंक या हाइड्रोलिक चक्रवात क...

·प्रक्रिया:

· PET बोतल स्लाइस: पानी से अधिक घनत्व के साथ (~ 1.38 g/cm 3), वे पूल के तल पर डूब जाएगा और पेंच कन्वेयर द्वारा बाहर धकेल दिया जाएगा।

· बोतल कैप सामग्री (पीपी/पीई): पानी के तुलना मा घनत्व कम के साथ (~ 0.90-0.96 ग्राम / सेमी 2), पानी के सतह पर तैर सकत है अउर स्क्रैपर या ओवरफ्लो द्वारा अलग कीन जई।

· बोतल के निकाय से बोतल कैप का अलग करै मा ई एक महत्वपूर्ण कदम है।

·उच्च तापमान क्षारीय धोवै कै:

· उद्देश्य: जैविक प्रदूषक जइसे तेल, अवशिष्ट चीनी, अउर गोंद का पूरा करै के लिए, अउर बैक्टीरिया का कीटाणुरहित करै अउर मारय।

· उपकरण: हॉट वाश टैंक या गर्म वॉश टैंक।

·कश: बोतल स्लाइस गरम क्षारीय सफाई घोल (आमतौर पर NaOH घोल, 80 डिग्री से ऊपर तापमान ) म भिगोया जात है और धीरे-धीरे अनुकरण और सड़नने के लिए हिलाया जात है।

·कुल्ला:

· उद्देश्य: पूणतः अवशिष्ट सफाई एजेंट को कुल्ला किया और बोतल के स्लाइस पर गंदगी छीन लिया, जो क्षार से धोया गया है।

· उपकरण: मल्टी स्टेज कुल्ला टैंक या ड्रम कुल्ला मशीन क...

·कश: रिवर्स फ्लो कुल्ला के सिद्धांत का अपनाना, यानी सबसे साफ बोतल स्लाइस स्वच्छ पानी म प्रवेश करत है, अउर पानी के प्रवाह के दिशा भौतिक उन्नति के दिशा के विपरीत होत है, ताकि पानी संरक्षण अउर इष्टतम सफाई प्रभाव प्राप्त कीन जा सके।

4. निर्जलीकरण - यांत्रिक निर्जलीकरण

·ऑब्जेक्टिव: सूखने प्रणाली मा प्रवेश करै से पहिले बोतल के स्लाइस के सतह से यथासंभव मुक्त पानी का हटावै के लिए, सूखा ऊर्जा खपत का काफी कम करै के खातिर।

· उपकरण: सेंट्रिफुगल डीवाटरिंग मशीन क...

· सफाई के बाद, गीला बोतल के टुकड़े उच्च -स्पीड रोटिंग सेंटरफ्यूज टोकरी म प्रवेश करत ह। विशाल केन्द्रापसारक बल के तहत नमी का बाहर फेंक के बाहर फेंक दीन जात है अउर टोकरी दीवार पर छेड़खानी छेद के माध्यम से छुट्टी मिलत है, अउर सामग्री के नमी सामग्री 10% से नीचे कम कीन जा सकत है।

5. सूखा रहा है - थर्मल डेहिडिफिकेशन

· उद्देश्य: निर्जलित बोतल के अंदर और सतह पर अवशिष्ट नमी का पूरी तरह से वाष्पीकरण करना, ताकि यह बाद के प्रसंस्करण या भंडारण के लिए आवश्यकताओं को पूरा करत है (मॉइस्चर सामग्री आमतौर पर 1) से कम होवे के जरूरत होत है।

· उपकरण: एयरफ्लो ड्राईिंग सिस्टम (सबसे आम), घर्षण ड्रायर, आदि।

· प्रक्रिया: उच्च तापमान और उच्च तापमान और उच्च - स्पीड गर्म हवा बोतल स्लाइस के साथ पूरी संपर्क म आती है, नमी को दूर ले जात है और आर्द्र और गर्म निकास गैस बनावत है। सूखे बोतल के स्लाइस शीतलन प्रणाली से ठंडा हो जात है अउर फिर छुट्टी देत ​​है।

6. पैकेजिंग अउर भंडारण

· उद्देश्य: नमी और संदूषण को रोकने के लए तैयार उ पाद को ठीक से पैक कर ।

· उपकरण: साइलो, ऑटोमैटिक पैकेजिंग मशीन, टन बैग पैकेजिंग मशीन क...

·कश: सूखने के बाद, साफ पीईटी बोतल के टुकड़े एक कंपन स्क्रीन मशीन द्वारा छोटे कणों से बाहर निकल जात हैं और एक सामग्री बिन म संग्रहीत किए जात हैं। अंत मा, ओनका अपने आप तौल के बड़े बैग या टन बैग मा पैक कीन जात है।

अपशिष्ट बोतल फीडिंग → अनपैकिंग मशीन → कन्वेयर बेल्ट (मैनुअल / मैकेनिकल सॉर्टिंग) → क्रेशर (पानी स्प्रे के साथ) → घर्षण सफाई मशीन → फ्लोटेशन विभाजन टैंक (पीपी / पी बोतल कैप अलग करना) → हाई {{0} } }भाषा क्षार धोने वाला टैंक → mow → mow -स्थी रिनसिंग टैंक → सेंट्रीफ्यूगल डीवाटरिंग मशीन → एयरफ्लो ड्राईिंग सिस्टम → वाइब्रेटिंग स्क्रीन → तैयार उत्पाद बिन → पैकेजिंग मशीन → साफ पीईटी बोतल अंतिम उत्पाद और आवेदन

· उत्पाद: साफ पीईटी फ्लेक्स

·विधि: सफेद और शुद्ध रूप, कम अशुद्धता सामग्री, अउर कम नमी सामग्री।

· मुख्य उद्देश्य:

1. कताई: सामग्री भरने के लिए पॉलीएस्टर लघु फाइबर (जैसे खिलौना भरने वाली कपास), गैर-- बुने कपड़े, और कपड़ा कपड़े भरने के लिए।

2. शीट: खाद्य वैक्यूम पैकेजिंग, ब्लस्टर पैक, आदि के लिए एपीईटी शीट का उत्पादन।

3. दानेदार: पीईटी रीसाइक्लेड पेलेट (आरपीईटी पेलेट) को पिघलाया जात है और एक पेंच एक्सट्रूडर द्वारा ग्रेन्युलेट होत है, जेहिका इंजेक्शन मोल्डिंग या गैर-अनुविधान कंटेनर मा मोल्डिंग के लिए मोल्डिंग के लिए उपयोग कीन जा सकत है।

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1. पृथक्करण तकनीक: एचडीपीई बोतल टोपी, पीपी लेबल पेपर, एल्यूमीनियम रिंग, गोंद, और अन्य प्लास्टिक से पीईटी बोतल बॉडी (पारिगम, नीला, हरा) का कुशल अलगाव कोर है जो तैयार उत्पाद के शुद्धता सुनिश्चित करै के लिए कोर है। उन्नत कारखाने को कुचलने से पहले और बाद के सटीक रंग और सामग्री सॉर्टिंग के लिए {{2} }} अवरक्त छँटाई मशीन (एनआईआर) के पास उपयोग करेगा।

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मैं आशा करत हौं कि ई विस्तृत स्पष्टीकरण आपका पीईटी बोतल कुचलने वाले वाशिंग रीसाइक्लिंग मशीन का पूरी तरह से समझै मा मदद कर सकत है। अगर आपके पास कौनो विशिष्ट विवरण है जेकरे बारे मा आप अउर जानय चाहत हैं, तौ कृपया हमसे परामर्श के लिए संपर्क करै मा संकोच न करें।

1. अंतिम उत्पादन मा अच्छी गुणवत्ता है। जब प्रक्रिया पीईटी बोतल, अंतिम उत्पाद नमी 1% से नीचे।
2. मशीन के साथ उच्च दक्षता, स्थिर काम कर रहा है, बड़ी क्षमता आदि।
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4. उ पादन लाइन - एसकेएफ असर, सीमेंस संपर्ककर्ता, जापान ओमरन तापमान नियंत्रक, एबीबी इन्वर्टर, सीमेंस पीएलसी नियंत्रण पर लागू विश्व प्रसिद्ध ब्रांड घटक।

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