एसपीसी फ्लोरिंग एक्सट्रेशन मशीन लाइन

एसपीसी (स्टोन प्लास्टिक कम्पोजिट) ​​फर्श, जेका पत्थर प्लास्टिक फर्श के नाम से भी जाना जात है, एक उच्च {{1} } } तापमान के कारण मोल्डिंग के माध्यम से चूनास्टोन पाउडर (कैल्शियम कार्बोनेट) अउर पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) के स्थिर मिश्रण द्वारा बनावा गा एक उच्च - प्रदर्शन फर्श है। यहिके उत्पादन लाइन मा एलवीटी एक्सट्रूजन लाइन के साथ समानता है, लेकिन अलग-अलग भौतिक विशेषता के कारण, यहिमा आपन अद्वितीय विशेषता भी है।

एसपीसी फ्लोरिंग के लिए एक्सट्रूजन प्रक्रिया का मूल "सूखी प्रक्रिया" या "सीधी बाहर निकालै का प्रक्रिया" है। यहिके सूत्र मा कैल्शियम कार्बोनेट (60% -80) औ अपेक्षाकृत कम पीवीसी सामग्री कय बहुत अधिक सामग्री होत है, यहिसे मिश्रण "गीला सामग्री" कय बजाय "पाउडर" कय तरह अधिक होत है। यहिसे यहिके उत्पादन उपकरणन के प्रमुख विशेषता का निर्धारित कीन जात है।

एक पूर्ण एसपीसी फर्श सब्सट्रेट एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रणाली शामिल है:

1. कच्चा सामग्री का पूर्व उपचार और संप्रेषण प्रणाली

·उच्च गति गर्म और ठंडा मिक्सर: यह एसपीसी उत्पादन म महत्वपूर्ण पहला कदम है। पीवीसी राल, एक बड़ी मात्रा म कैल्शियम कार्बोनेट, स्टेबलाइजर और अन्य कच्चे माल हॉट मिक्सर म, सेट तापमान पर उच्च गति पर हिलाते ह (लगभग 120 डिग्री सी), ताकि पीवीसी कण योजक को पूरी तरह से अवशोषित करत ह और CACO 3 के आसपास लपेटते ह, एक एक समान पूव प्लास्टिक सूखे मिक्स बनाता है। बाद मा, ई तेजी से ठंडा करै के लिए कोल्ड मिक्सर मा प्रवेश करत है 40-50 डिग्री सी तक क्लम्पिंग का रोकत है अऊर बाहर निकालै के लिए एक स्थिर भौतिक स्रोत प्रदान करत है।

· ऑटोमेटेड माप और संप्रेषण करना: वजन घटाने के तराजू जैसे सटीक माप प्रणाली का उपयोग करके उच्च कैल्शियम पाउडर के अनुपात म निरपेक्ष सटीकता सुनिश्चित करत है। धूल प्रदूषण को रोकने के लिए पूरी तरह से संलग्न पाइपलाइन परिवहन क...

2. बाहर निकाला और फॉर्मिंग सिस्टम - उत्पादन लाइन का मूल एसपीसी लाइन और एलवीटी लाइन के बीच सबसे बड़ा अंतर है।

· शंकुधारी जुड़वां - पेंच एक्सट्रूडर: यह एसपीसी द्वारा निर्मित पूर्ण मुख्य मॉडल है।

· ई कोन डबल काहे है? एसपीसी सामग्री एक उच्च भराई, कम चिपचिपा पाउडर है, जेहिमा खराब बहाली है। शंक्य जुड़वां - पेंच धीरे-धीरे भोजन पोर्ट से मशीन हेड तक आयतन म कम होत है, जेहिसे सामग्री पर मजबूत संपीड़न अनुपात अउर कतरनी बल पैदा होत है। पाउडर का संसाधित करै मा दिक्कत अउर प्लास्टीज करै खातिर बहुतै उपयुक्त है, अउर डिस्चार्ज स्थिर है अउर प्लास्टिसिंग एक समान है।

· एसपीसी उत्पादन के लिए समान जुड़वां - स्क्रू का उपयोग एसपीसी उत्पादन के लिए भी किया जा सकत है, लेकिन इसक संवेदनशील और दबाव भवन क्षमता आमतौर पर बेहद उच्च कैल्शियम पाउडर अनुपात को संसाधित करत समय ट्विन - स्क्रू को cone ट्विन - स्क्रू करना जरूरी होत है।

·मोल्ड एंड कैलिब्रेशन यूनिट:

·हंगर टाइप प्लेट मोल्ड: एक्सट्रूडर एक सटीक T{{0} आकार के हैंगर टाइप मोल्ड के माध्यम से पिघल और मिश्रित सामग्री धारा पास करत है ताकि आवश्यक चौड़ाई और मोटाई का एक स्लैब बन सके।

· तीन रोल कैलेंडरिंग मशीन: मोल्ड से बाहर आने वाला उच्च -टेपरचर स्लैब तुरंत तीन रोल कैलेंडरिंग मशीन म प्रवेश करत है। तीन सटीक शीतलन रोलर्स के रोलिंग के माध्यम से, प्लेट प्रारंभिक आकार, कॉम्पैक्ट, अउर मोटाई अउर फ्लैटपन का नियंत्रित कीन जात है, अउर सतह का एक निश्चित स्तर के चिकनाई दीन जात है। कृपया ध्यान दें कि यहाँ "कैलेंडरिंग" फंक्शन एलवीटी के "रोलिंग" फंक्शन के समान है, लेकिन दबाव और सटीकता आवश्यकता अलग है।

3. कूलिंग और कर्षण प्रणाली

·मल्टी स्टेज शीतलन ब्रैकेट: बोर्ड का तापमान जवन कैलेंडरिंग से पहिले से आकार दीन गा है, अबहियों बहुत अधिक है, अऊर ई एक मल्टी-स्थानीय शीतलन ब्रैकेट द्वारा ठंडा करै के जरूरत है जवन दस से बीस मीटर लंबा है। ब्रैकेट के दुइनौ तरफ के पंखे समान रूप से अउर धीरे-धीरे प्लेटन का ठंडा करै के प्रशंसक हैं, जेहिसे तेजी से ठंडा होय के कारण आंतरिक तनाव विरूपण अउर वारपिंग का रोका जात है।

· ट्रैक्टर: स्थिर और मजबूत खींचने बल प्रदान करत है कि लगातार उत्पादन गति सुनिश्चित करत है, एक निरंतर उत्पादन गति सुनिश्चित करत है। रबर रोलर या ट्रैक टाइप ट्रैक्टर आमतौर पर फिसलन से रोकै मा इस्तेमाल कीन जात है।

4. ऑनलाइन समग्र प्रणाली (वैकल्पिक)

· रंग का फिलिम अनविंडिंग अउर बंधन उपकरण: ठंडा अउर आकार के बाद एसपीसी सब्सट्रेट ठोस रंग है। सजावटी मान प्राप्त करै के ताईं, प्रोडक्शन लाइन एक रंग फिलिम अनविंडिंग स्टेशन का एकीकृत करी। लकड़ी और पत्थर के अनाज पैटर्न के साथ पीवीसी कलर फिल्म से प्री मुद्रित पीवीसी कलर फिल्म एक गर्म प्रेस रोलर का उपयोग करके उच्च तापमान पर सब्सट्रेट से बंधा है।

· प्रतिरोधी परत अविभक्त उपकरण (वैकल्पिक) (अनुकूल): इसी तरह, पारदर्शी पहनने - प्रतिरोधी परत भी एक पतली फिल्म म बनाया जा सकत है, जेहिका रंग फिल्म के साथ अउर अनविंडिंग के माध्यम से सब्सट्रेट के साथ संलग्न कीन जा सकत है।

5. रोल प्रेसिंग अउर आकार देय वाला व्यवस्था

· Embossing स्टील रोलर: कलर फ म फिटिंग के बाद, तुरंत एक कूलिंग एबॉसिंग स्टील रोलर का उपयोग करें ताकि सिलिकॉन रबर रोलर के साथ सहयोग किया जा सके ताकि फर्श के सतह को समाहित किया जा सके ताकि एक लकड़ी का बनावट या पत्थर का बनावट (सिंक्रोनाइज्ड मिलान) पैटर्न के साथ सिंक्रोनाइज्ड किया जा सके।

6. कटिंग और स्टैकिंग सिस्टम

· फिक्सिंग लंबाई कटिंग मशीन (उड़न आरा / उड़ती कटौती): एसपीसी फर्श एक कठोर फर्श है जो आमतौर पर लुढ़क नहीं जात है, लेकिन सीधे चादर म कटौती करत है। कटिंग मशीन प्रोडक्शन लाइन के साथ समन्वय से चलत है अउर मशीन का रोके बिना सेट लंबाई (जैसे 1200mm, 1800mm) मा लगातार प्लेट पैदा करत है।

·ऑटोमैटिक स्टैकर क्रेन: कट शीट को एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा स्टैकर क्रेन तक पहुंचाया जात है, अउर एक रोबोट आर्म या लेयरिंग तंत्र द्वारा स्वचालित रूप से ढेर मा ढेर होत है। तब इनका फिलिम से पैक कीन जात है अउर बाद के स्लॉटिंग प्रक्रिया के लिए तैयार कीन जात है।

एसपीसी का मतलब पत्थर प्लास्टिक कम्पोजिट है, जेकर नाम रिगिड विनाइल तख्त भी है, जवन नया वातावरण - के अनुकूल फर्श है, जेहिमा शून्य फॉर्मेलडेहाइड / मिल्ड्यू / नमी, आग - प्रूफ, कीट नियंत्रण, सरल स्थापना होत है।

एसपीसी फर्श को बाहर निकाला जात है और टी {{0} एक्सट्रूजन पीवीसी सब्सट्रेट, क्रमशः चार -रो या पांच {{2} रोल कैलेंडर, पीवीसी पहनने परत, पीवीसी कलर फिल्म और पीवीसी सब्सट्रेट, एक - बारीक हीटिंग पेस्ट, एम्बोसेड उत्पाद , प्रक्रिया सरल, पूरा होए के लिए गर्मी से बंद है, गोंद के जरूरत नहीं है।

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