ईवीए शीट मशीन लाइन

ईवीए (एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलिमर) शीट एक बहुत आम प्लास्टिक उत्पाद है, जेहिका व्यापक रूप से जूता सामग्री, सामान, खेल उपकरण, खिलौना, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद कुशनिंग पैकेजिंग, फर्श के चटाई, गर्म पिघल चिपकने वाला फिलिम, आदि मा इस्तेमाल कीन जात है, काहे से कि एकर उत्कृष्ट नरम, लोच, पारदर्शी, रासायनिक स्थिरता, अउर अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन के कारण।

ईवीए शीट का उत्पादन करै के लिए मुख्य विधि बाहर निकलत है, अउर तदनुसार उपकरण ईवीए शीट एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन है। यहि उत्पादन लाइन मा पहिले बतावा गा पीपी/पीई शीट लाइन के साथ समानता है, लेकिन ईवीए सामग्री (मुख्य रूप से नरमता, अच्छा लोच, अउर फोमिंग के संभावना) के विशेषता के कारण, उपकरणन मा भी आपन अनूठी विशेषता है।

एक पूरा ईवीए शीट मशीन लाइन म मु य प से न न ल खत भाग होते ह:

1. कच्चा भौतिक प्रसंस्करण प्रणाली

· कार्यरत: ईवीए कच्चा माल ज्यादातर दानेदार रूप म होत है। अगर फोमड ईवीए शीट का उत्पादन करत है, तो फोमिंग एजेंट (जैसे एसी फोमिंग एजेंट) अउर अन्य योजक (क्रॉसलिंकिंग एजेंट, चिकनाई, आदि) जोड़ब जरूरी है।

·सामान:

· ऑटोमैटिक फीडिंग मशीन: साइलो से बाहर निकलने के हॉपर तक ईवीए कणन का परिवहन।

· मापने वाली खिला प्रणाली: यह फोम शीट के उत्पादन के लिए एक प्रमुख उपकरण है। आमतौर पर, एक वजन घटाने माप पैमाने का उपयोग ईवा कण, फोमिंग एजेंट मास्टरबैच, रंगीन, आदि अनुपात म सटीक रूप से और लगातार मिक्स के लिए किया जात है और उन्हें एक्सट्रूडर म खिलाता है ताकि सूत्र अनुपात के निरपेक्ष स्थिरता सुनिश्चित किया जा सके, जो एक पूर्व शर्त है, जो एक समान धुंधला गुणवत्ता प्राप्त कर सकत है।

2. तिरछे

· कार्यरत: melt, प्लास्टाइज, अउर समान रूप से ईवीए कच्चा माल मिलावा। फोम शीट के लिए, पिघलने म फोमिंग एजेंट को समान रूप से फैलाना भी जरूरी है।

·मेलि:

·सिंगल पेंच एक्सट्रूडर: साधारण गैर-शहद या कम फोमिंग ईवीए शीट के उत्पादन के लिए उपयुक्त, एक साधारण संरचना और कम लागत के साथ।

·पार्लेल और सह घुमने वाला जुड़वां -} स्क्रू एक्सट्रूडर: एक अधिक आम और कुशल विकल्प। इसका मिक्सिंग प्रभाव उत्कृष्ट है, जो फोमिंग एजेंट और वर्णक को बेहतर फैला सकत है, एक समान पिघल तापमान सुनिश्चित कर सकत है, और अधिक स्थिर शीट गुणवत्ता पैदा कर सकत है। खास तौर से ईवा उत्पादन के लिए उच्च भराई अऊर फोमिंग के लिए उपयुक्त है।

3. नेटवर्क चेंजर

·कल्प: पिघल म फिल्टर अशुद्धि और अप्रत्याशित कण, मोल्ड रुकावट को रोकत ह, और उत्पाद शुद्धता और सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करत ह। आमतौर पर, यह एक हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक स्क्रीन चेंजर है जो मशीन को रोके बिना फिल्टर स्क्रीन को बदल सकत है, लगातार उत्पादन सुनिश्चित कर सकत है।

4. साँचा

·कार्य: वांछित चौड़ाई और मोटाई म बाहर निकले हुए पिघला हुआ प्लास्टिक को आकार द ।

· टाइप: मुख्य रूप से एक हैंड टाइप फ्लैट डाई सिर का उपयोग करत, एकर प्रवाह चैनल डिजाइन सुनिश्चित कर सकत है कि पिघला हुआ सामग्री पूरे चौड़ाई के पार समान रूप से वितरित कीन जात है, जेहिसे लगातार मोटाई के साथ चादर प्राप्त कीन जात है।

· फीचर: मोल्ड होंठ आमतौर पर एक ठीक -ट्यूनिंग डिवाइस के साथ आवत है जो शीट के मोटाई सहिष्णुता का नियंत्रित करै के लिए अलग-अलग स्थिति पर अंतराल का ठीक से समायोजित कर सकत है।

5. तीन रोल कैलेंडर

·फं शन: यह ईवीए शीट उ पादन म कोर शेपिंग उपकरण है।

· ठंडा और आकार देना: मोल्ड से बाहर आने वाले उच्च -टेचर पिघला हुआ बिलेट तुरंत तीन रोलर्स के बीच के अंतराल म पेश किया जात है, रोलर्स के अंदर ठंडा पानी से तेजी से ठंडा है, और ठोस और आकार दिया जात है।

· मोटाई और सतह का भाव निर्धारित: शीट का अंतिम मोटाई और सतह चमकदारपन (ग्लॉस या मैट) तीन रोलर्स और रोलर्स के सतह चिकनापन के बीच के अंतराल से निर्धारित किया जात है।

·विवरण: तीन रोलर अलग-अलग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करै के लिए गति अऊर तापमान का स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकत हैं।

6. कर्षण इकाई

·कर्म: चिकनी औ आकार कय शीट कय घुमावदार उपकरण कय ओर चिकनी औ आकार कय शीट कय मार्गदर्शन करत है।

· रचना: आमतौर पर रबर या सिलिकॉन रोलर्स के एक या एक से अधिक जोड़े से बना है, एक समान कर्षण प्रदान करत है अउर खिंचाव विकृति का रोकत है।

7. ऑनलाइन का पता लगाने उपकरण (वैकल्पिक लेकिन महत्वपूर्ण)

·बीटा रे या अवरक्त मोटाई गेज: कर्षण अनुभाग म शीट के अनुप्रस्थ मोटाई वक्र का वास्तविक समय स्कैनिंग और प्रदर्शन, और स्वचालित मोटाई नियंत्रण (एटीसी) प्राप्त करै के लिए मोल्ड के स्वचालित होंठ समायोजन प्रणाली के लिए डेटा का प्रतिक्रिया कर सकत है, गुणवत्ता स्थिरता म सुधार करत है।

8. जाड़ा

· कार्यरत: शीट को एक रोल आकार म रोल करें। ईवीए शीट के नरमता के कारण, घुमावदार तनाव को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।

·मेलि:

· सेंट्रल वाइंडिंग मशीन: कोर को घुमाकर घुमाकर घुमाकर घुमाकर, विभिन्न विनिर्देशों के लिए उपयुक्त है।

·तुलन विपणन मशीन: यह घर्षण के माध्यम से घुमने के लिए कुंडल के बाहरी सतह को चलाता है, जो नरम और आसानी से विकृत सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त है और कुंडल के साफ-सुथरे आकार को बेहतर बना सकत है। ई ईवीए शीट के लिए आमतौर पर इस्तेमाल कीन जाय वाली घुमावदार तरीका है।

· हाई एक ड्यूल स्टेशन रोटरी रिविंडर से लैस है, जवन मशीन का रोके बिना रील का बदल सकत है, पूरा स्वचालित निरंतर उत्पादन प्राप्त करत है।

9. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम

· कार्य: उत्पादन लाइन का 'मस्तिष्क'। पीएलसी नयं ण और एकीकृत टच स्क्रीन को अपनाते हुए, सभी पृ ठग पैरामीटर जैसे तापमान, स्क्रू स्पीड, रोलर स्पीड, कर्षण और प्रत्येक खंड का विपणन तनाव का सही सेट और नयं ण कया जा सकता है।

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->ईवीए शीट ने उत्पाद खत्म किया

लक्षण धुंधला ईवा शीट उपकरण साधारण ईवीए शीट उपकरण

कच्चे माल प्रणाली को फोमिंग एजेंट जोड़ने के लिए उच्च - सटीक वजन घटाने माप के तराजू से लैस होना चाहिए। एक नियमित फीडिंग मशीन आवश्यकताओं को पूरा कर सकत है।

एक्सट्रूडर म पेंच के मिक्सिंग और बिखरने के क्षमता के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं हैं, और जुड़वां - पेंच वितर्रांकन को पसंद किया जात है। एकल पेंच या जुड़वां स्क्रू का उपयोग किया जा सकत है।

प्रक्रिया नियंत्रण मा ज्यादा सटीकता के जरूरत होत है। तापमान नियंत्रण सीधे फोमिंग अनुपात और कोशिका संरचना को प्रभावित करत... सापेक्ष रूप से सरल है।

मोल्ड संरचना एक समान है, लेकिन डिजाइन का पिघलने के तरलता पर विचार करै के जरूरत है जेहिमा फोमिंग एजेंट शामिल है। मानक हैंगर स्टाइल मोल्ड सिर।

बाद के उपकरण, तीन रोल कैलेंडर, फोम शीट के मोटाई और सतह को नियंत्रित करै के लिए महत्वपूर्ण है। तीन रोल कैलेंडर का भी जरूरत है।

1. उत्पाद स्थिति: स्पष्ट करें कि मुख्य उत्पादन फोम है या गैर फोम शीट? फोमिंग अनुपात का है? यहिसे सीधे एक्सट्रूडर अउर फीडिंग सिस्टम के चयन का निर्धारित कीन जात है।

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. ये उत्पाद गुणवत्ता और स्थिरता म काफी सुधार कर सकत हैं, लेकिन लागत बढ़ सकत हैं।

4. उ पादन आव यकताएं: एक्सट्रूडर मॉडल का आकार (स्क्रू व्यास) का संधारण करें।

5. आपूर्तिकर्ता चयन: ईवीए प्रसंस्करण के लिए उच्च प्रक्रिया अनुभव के आवश्यकता होत है। प रपक्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के साथ उपकरण आपूर्तिकर्ता, सूत्र मार्गदर्शन, स्थापना अउर कमीशनिंग प्रदान करै मा सक्षम, अउर प्रक्रिया प्रशिक्षण का चयन कीन जाय।

सारांश: ईवीए शीट उपकरण एक तकनीकी रूप से परिपक्व एक्सट्रूजन प्रोडक्शन लाइन है, लेकिन इसक कॉन्फ़िगरेशन फोम या गैर-जनित उत्पादों के उत्पादन के आधार पर काफी भिन्न हो सकत है। कोर सटीक कच्चा माल अनुपात परिवहन, कुशल पिघल मिक्सिंग, सटीक मोल्डिंग शीतलन, अउर स्थिर घुमाव मा निहित है। निवेश से पहिले, उपकरण आपूर्तिकर्ता के साथ आपन उत्पाद आवश्यकताओं का पूरा संवाद करब जरूरी है।

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