पीएमएमए पीएमएमए सॉलिड शीट एक्सट्रेशन मशीन लाइन

पीसी (पॉलीकार्बोनेट) और पीएमएमए (पॉलीमिथाइल मेथाक्रैलेट, जेका आमतौर पर एक्रिलिक के रूप मा जाना जात है) शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन।

ई दुनौ सामग्री उच्च -एंड पारदर्शी प्लास्टिक से संबंधित है, जेहिमा सटीकता, सफाई, अउर उत्पादन लाइन के तापमान नियंत्रण के लिए अत्यंत मांग करै वाली आवश्यकता है। उनका उत्पादन लाइन बुनियादी ढांचे समान है, लेकिन भौतिक विशेषताओं म अंतर के कारण विशिष्ट विन्यास म प्रमुख अंतर है।

 

अंतिम उत्पाद शीट

 

 

पी सी पीएमएमए शीट

पीसी पीएमएमए शीट

पी सी पीएमएमए शीट

कोर अवलोकन: उच्च मांग पारदर्शी शीट उत्पादन लाइन

पीएमएमए ठोस शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन सबसे तकनीकी रूप से उन्नत प्रकार के एक्सट्रिजन लाइन हैं, मुख्य रूप से शीट के उत्पादन के लिए उपयोग किए जात हैं जेहिमा उच्च पारदर्शिता, उच्च मौसम प्रतिरोध, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, या उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण के आवश्यकता होत है, जइसे कि:

· पीसी बोर्ड: बुलेटप्रूफ ग्लास, बैंक काउंटर पार्टिशन, मशीन कवर, एलईडी लाइट प्रसार बोर्ड, आउटडोर बिलबोर्ड।

· पीएमएमए बोर्ड: विज्ञापन लाइट बॉक्स, डिस्प्ले स्टैंड, बाथरूम बंटवारा, कार टेलाइट कवर, इंस्ट्रूमेंट पैनल, एक्रिलिक बाथटब।

एक उच्च -एंड पीसी / पीएमएमए शीट एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन सटीक निर्माण का एक प्रतिनिधि है, मुख्य रूप से शामिल है:

1. कच्चा सामग्री पूर्व उपचार प्रणाली - जीवन रेखा!

· शीर्ष स्तर का डीह्यूमिडिफिकेशन अऊर सूखा प्रणाली:

·PC: यह एक दोहरे टावर मधुमक्खी के पहिया डीह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर से लैस होना चाहिए, -40 डिग्री सी या और भी कम का ओस पॉइंट तापमान के साथ। सुखाने का तापमान लगभग 120 डिग्री सी है और सूखने का समय कम से कम 4 घंटे है। ई कौनो भी योग्य पीसी बोर्ड बनावै के लिए एक पूर्ण पूर्व शर्त है, अन्यथा उत्पाद मा बुलबुला, चांदी के लाइन, अउर आणविक वजन मा कमी होई, जेहिसे भंगुरता पैदा होत है।

·PMMA का भी अच्छा डीह्यूमिडिफिकेशन अउर सूखा के जरूरत होत है, लेकिन पीसी से थोड़ा कम है। आम तौर पर, लगभग 80-90 डिग्री सी के सूखने वाले तापमान के साथ एक डीह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर का उपयोग किया जात है।

· वैक्यूम फीडिंग सिस्टम: कणन का सूखै के बाद फिर से नमी का अवशोषित करै से रोकै के लिए पूरी तरह से संलग्न है।

2. एक्सट्रूशन सिस्टम - कोर पावर

·महिमा एक्सट्रूडर:

· पीसी के लए: पारेल और सह घुमने वाले जुड़वां - पेंच एक्सट्रूडर सबसे अच्छा विकल्प है। इसक स्वयं {{2} सफाई विशेषताएं भौतिक प्रतिधारण और अपघटन को रोक सकत हैं, और निकास प्रभाव उत्कृष्ट है, प्रभावी ढंग से गैस और जल वाष्प को हाइड्रोलिसिस द्वारा उत्पन्न किया जात है।

· पीएमएमए के लिए, एकल पेंच एक्सट्रूडर बड़े पहलू अनुपात (जैसे 30: 1 या अधिक) मुख्यधारा के साथ हैं। पेंच गहरे नाली और कम कतरनी के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो स्थानीय ओवरहीटिंग, अपघटन, और पीले रंग को रोकने के लिए कोमल तरीके से पीएमएमए को प्लास्टीजिंग करत है।

· मेलट गियर पंप:

· कार्यरत: बाहर निकलने वाले और डाई सिर के बीच स्थापित क...

·महान: इन दो उ च दृ य सामग्री के लए, गियर पंप स्क्रू पल्स के कारण आउटपुट उतार-चढ़ाव को पूरी तरह से खत्म कर सकत ह, जो बिल्कुल स्थिर पिघल दबाव और प्रवाह दर प्रदान करत ह। यह उत्कृष्ट मोटाई एकरूपता और ऑप्टिकल स्थिरता प्राप्त करै के लिए एक प्रमुख उपकरण है, अउर उच्च -एंड उत्पादन लाइन पर मानक है।

· स्टेटिक मिक्सर: गियर पंप के बाद स्थापित, पिघलत तापमान को और समरूपता करत है अउर गर्म स्थानन का खत्म करत है।

· सटीकता टी - आकार कय मर जात है:

· प्रवाह चैनल के डिजाइन मा पूरी चौड़ाई मा एक समान निर्वहन सुनिश्चित करै के लिए सटीक गणना के जरूरत है।

· ऑटोमैटिक होंठ समायोजन प्रणाली: गर्म बोल्ट या लचीला होंठ का उपयोग करके, स्वचालित मोटाई नियंत्रण (एटीसी) के लिए एक ऑनलाइन मोटाई गेज के साथ संयुक्त, मोटाई सहिष्णुता ± 2-3% के भीतर नियंत्रित किया जात है।

3. शेपिंग एंड कूलिंग सिस्टम - आंतरिक गुणवत्ता निर्धारित करत

· तीन रोल कैलेंडर:

·उच्च सटीक दर्पण रोलर: रोलर सतह एक उच्च - सटीक क्रोम प्लेटेड पॉलिश आईना है, जो बोर्ड सतह के चमकदारपन का स्रोत है।

· स्वतंत्र तापमान नियंत्रण: हर रोलर मा एक स्वतंत्र "तेल तापमान नियंत्रण प्रणाली" या "पानी तापमान नियंत्रण प्रणाली" होत है, अउर तापमान नियंत्रण सटीकता ± 1 डिग्री सी के भीतर होवै के जरूरत है।

· पीसी रोलर का तापमान अत्यंत उच्च है (अक्सर 100 डिग्री सी से अधिक) है ताकि शीट धीरे-धीरे ठंडा हो सके और आंतरिक तनाव को जारी किया जा सके।

· PMMA रोलर्स के तापमान का सटीक रूप से नियंत्रित करै के जरूरत है, जेहिसे ज्यादा गरम करै, रोलर से चिपक जाय, या तेजी से ठंडा करै का चाही जेहिसे आंतरिक तनाव पैदा होइ सकत है।

·मल्टी स्टेज कूलिंग ट्रैक्शन फ्रेम: कूलिंग रोलर्स के एक श्रृंखला से बना, धीरे-धीरे शीट को कमरे के तापमान तक ठंडा कर रहा है।

4. सहायक और घुमावदार / ढेर प्रणाली

· ऑनलाइन मोटाई गेज (बीटा किरण): मोटाई का वास्तविक समय स्कैनिंग, जो एटीसी सिस्टम का मस्तिष्क है।

· ट्रैकेशन मशीन:

·फिल्म लैमिनेटिंग मशीन: एक सुरक्षात्मक फिलिम के साथ बोर्ड के सतह को कवर कर सकत हैं ताकि खरोंच न हो।

· रोल अप या स्टैकर क्रेन:

· पतला चादर (जैसे<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2mm) या हार्ड प्लेट आमतौर पर एक निश्चित लंबाई आरा अउर ऑटोमैटिक स्टैकर क्रेन के साथ काटा जात है, अउर सुरक्षात्मक कागज से ढका जात है।

पीसी और पीएमएमए शीट एक्सट्रूजन लाइन प्लास्टिक एक्सट्रूजन तकनीक के उच्चतम स्तर म से एक का प्रतिनिधित्व करत हैं, मूल के साथ:

1. चरम सूखने (खासकर पीसी): सही सूखने के बिना, कोई योग्य उत्पाद नहीं हो सकत है।

2. कोण और सटीक प्लास्टिककरण: समर्पित पेंच और तापमान नियंत्रण के माध्यम से भौतिक अपघटन को रोकता है।

3. अंतिम स्थिरता: पिघल पंप और एटीसी सिस्टम के माध्यम से, बेजोड़ मोटाई और ऑप्टिकल एकरूपता हासिल किए जात हैं।

4. तापमान नयं ण और शीतलन: इष्टतम यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त करै के लिए आंतरिक तनाव का प्रबंधन करा।

ऐसी उ पादन लाइन म नवे श वा तव म एक उ च - सटीकता णाली म नवे श कर रहा है जो तापमान, दबाव, नमी, और तनाव को सही नयं ण कर सकता है।

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